-SK(LOK)系列管接頭是一種用來密封及夾緊導(dǎo)管材料的機(jī)械裝置。接頭的機(jī)械優(yōu)點和幾何形狀使該機(jī)械裝置成為一個能夠防止泄漏的密封性組件。
裝配接頭組件時,其需把導(dǎo)管插入一成套組件,當(dāng)管子達(dá)到最底部,接觸到接頭體的凸肩即可。沿順時針方旋轉(zhuǎn)卡套螺母時,所產(chǎn)生的機(jī)械推力在卡套螺母和接頭體之間把接頭組件的兩個卡套向前推動。該機(jī)械推力逆著前卡套②的錐形背面推動后卡套③,同時,推力把前卡套推入接頭體的錐形漸縮口中。后卡套被向內(nèi)的徑向作用力擠壓到導(dǎo)管上,此時,把前卡套抽出、在接頭體的錐形漸縮表面上形成整面的密封。當(dāng)用手動旋轉(zhuǎn)感到已經(jīng)擰緊的時候,從該手動擰緊置把卡套螺母再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈,即可確保密封件所受的推力均勻。這們就可以保證在高壓和超高真空的環(huán)境中仍然能夠獲得有效的密封效果。
-SK(LOK)系列管接頭供貨時已經(jīng)裝配好的成品,已用手指旋轉(zhuǎn)至感覺到緊的程度。如果使用之前拆卸,就可能會讓污垢或其他雜物微粒進(jìn)入接頭內(nèi)部。
1、把導(dǎo)管插入-SK(LOK)系列管接頭。
檢查導(dǎo)管是否穩(wěn)固地支承在接頭的凸肩上,同時檢查卡套螺母是否已經(jīng)用手指旋轉(zhuǎn)至感覺到緊的程度。此時,建議在卡套螺母的六角頭螺母上劃標(biāo)記,該標(biāo)記一直延伸到接頭體上。該標(biāo)記將作為起始點和適當(dāng)?shù)耐V裹c的指示標(biāo)記。
2、把卡套螺母擰緊(參見下圖A和B)
對于1/4英寸(6毫米)及以上的管接頭,要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
對于3/16英寸(4毫米)及以下的管接頭,要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)3/4圈。
導(dǎo)管的切割
切割導(dǎo)管可采用下列兩種不同的方法:
1、切管刀
2、弓鋸(鋼鋸)
切管刀
要想使接頭處的連接不會發(fā)生泄漏,導(dǎo)管的切口必須平直。建議使用優(yōu)質(zhì)的切管刀,切管刀的刀片應(yīng)與需要切割的導(dǎo)管材料相適配。
不要為了縮短切割時間而把切管刀的每圈切口切得很深。這樣做會使導(dǎo)管出現(xiàn)加工硬化的現(xiàn)象。
必須清理導(dǎo)管末端的毛刺,以免對管接頭造成損壞,同時,這樣做還可以保證導(dǎo)管能夠達(dá)到接頭的底部。
弓鋸(鋼鋸)切割
使用弓鋸(鋼鋸)切割導(dǎo)管時,要想獲得平直的管端,必須使用鋸管導(dǎo)向塊。
這種切割方法需要清理導(dǎo)管末端的毛刺。
警告:
不要用老虎鉗夾持導(dǎo)管將要插入接頭中的部位(老虎鉗會在導(dǎo)管上造成傷痕,該傷痕可能會導(dǎo)致泄漏,還可能使導(dǎo)管變成橢圓形)。
導(dǎo)管的搬運:
導(dǎo)管上的刮痕可能會引起泄漏。因此,搬運管材時,小心輕放,以便減少泄漏的風(fēng)險,做到這點十分重要。
需要采取的一些預(yù)防措施:
1、嚴(yán)禁在地板上拖曳管材。
2、嚴(yán)禁把管材從管架上拖曳出來,尤其是外徑較大的管材,更須禁止如此操作。
銅管:
如果要從成卷的銅管卷盤中取用銅管,應(yīng)先握住管材的末端,然后向外滾動銅管卷盤,讓銅管平放在平坦的地面上。
重新組裝說明:
-SK(LOK)系列接頭的連接可以拆開,之后還可以多次重復(fù)地重新組裝,防泄漏密封件不會受到任何影響。
1、拆開之前,標(biāo)記卡套螺母與接頭體的相對位置。
2、重新組裝時,使用扳手把卡套螺母上緊到原先的位置。
3、用扳手輕輕地擰緊,感到扭矩略微增加即可。
間隙檢驗塞規(guī):
使用說明:此檢驗塞規(guī)為“合格一不合格”式量規(guī)(即:無尺寸刻度),應(yīng)遵照下列方法使用
1、按照下列說明旋轉(zhuǎn)管接頭:
1/4英寸(6毫米),3/8英寸,1/2英寸(12毫米)一當(dāng)用手指旋轉(zhuǎn)感覺到已經(jīng)擰緊的時候,從該手指擰緊位置開始,再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
2、使用適當(dāng)大小的檢驗塞規(guī),檢查卡套螺母和接頭體之間的縫隙。
如果該檢驗塞規(guī)很容易滑入縫隙中,則需進(jìn)一步旋緊卡套螺母, 直到檢驗塞規(guī)不能進(jìn)入縫隙為止。
檢驗塞規(guī)能夠進(jìn)入縫隙```不合格。應(yīng)再次進(jìn)一步旋緊卡套螺母。
檢驗塞規(guī)能夠進(jìn)入縫隙```合格。
僅提供下列規(guī)格的檢驗塞規(guī):
1/4英寸(6毫米),3/8英寸
1/2英寸(12毫米)旋轉(zhuǎn)1 1/4圈
經(jīng)退火處理的304型或316型不銹鋼管,符合“美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”(即ASTM A213或ASTM A269),或者符合與這些規(guī)范相當(dāng)?shù)囊?guī)范。所采用的極限抗張強度為75000磅/平方英寸(psi),相當(dāng)于5167巴(bar)。適用的金屬溫度范圍為:-20°F至100°F(-29℃-37℃)。
推薦的定貨規(guī)格為:經(jīng)充分退火處理的優(yōu)質(zhì)(304或316號)不銹鋼液壓管,符合“美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”(INASTMA213或ASTMA269),或者符合與這些規(guī)范相當(dāng)?shù)囊?guī)范,無接縫,或者焊接及退火硬度不超過洛氏硬度值Rb80。管材應(yīng)無刮傷痕跡,適合進(jìn)行擴(kuò)口及彎曲加工。
經(jīng)退火處理的無縫銅管,符合“美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)”之“B68規(guī)范”及者“875規(guī)范”(即ASTMB68及ASTM B75),如該標(biāo)準(zhǔn)“回火目的060”部分中的規(guī)定所述。所采用的極限抗張強度為30000磅/平方英寸(psi),相當(dāng)于2067巴(bar),適用的金屬溫度范圍為:-20°F至100°F(-29至37℃)。
推薦的定貨規(guī)格為:經(jīng)過軟化退火的優(yōu)質(zhì)無縫銅管,符合“美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)”之“875規(guī)范”(IiPASTM B75)。
確定較高溫度條件下的許可壓力時,用表3的系數(shù)乘以表1和表2的許可工作壓力。示例:尺寸為l/2英寸外徑x0. 49英寸管壁厚度的316型不銹鋼管,在800°F(427℃)的溫度環(huán)境中,其許可工作壓力為:3750磅/平方英寸x0.79=2962.5磅/平方英寸。
氣體的特點是具有較小的分子,這些小分子可以通過極小的泄漏孔隙溢出。因此,選擇用于輸送氣體的導(dǎo)管時,建議選用具有較大管壁厚度的管材。表4列出推薦的管壁厚度,這些管壁厚度能夠保證較大的安全性和較高的效率。
警告!為了保證您的安全,在選擇適合特殊使用要求的產(chǎn)品時,導(dǎo)管系統(tǒng)的設(shè)計人員和用戶必須承擔(dān)全部責(zé)任,以便確保產(chǎn)品的安裝、運行和維護(hù)都能夠順利地實施。在作出每個選擇時,系統(tǒng)的詳細(xì)資料、材料的可混用性、以及產(chǎn)品的額定參數(shù)都應(yīng)加以考慮。產(chǎn)品的選擇或使用如有不當(dāng),將有可能導(dǎo)致財產(chǎn)損壞或人身傷害。
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